管磨機(jī)的顯著特點(diǎn)是筒體長(zhǎng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于筒體直徑，通常長(zhǎng)徑比L/D=2.5~6，由于筒體很長(zhǎng)，故物料在筒體內(nèi)受磨碎的時(shí)間也長(zhǎng)，可以獲得很細(xì)的磨礦產(chǎn)品，當(dāng)用隔倉(cāng)板將磨機(jī)筒體分為二、三或四個(gè)不同長(zhǎng)度的倉(cāng)室時(shí)，稱為多倉(cāng)（室）管磨機(jī)，多倉(cāng)管磨機(jī)多用于水泥廠。

襯板材料一般應(yīng)根據(jù)其在筒體各倉(cāng)內(nèi)的受力狀況和作用的不同而進(jìn)行選擇，管磨機(jī)的一、二倉(cāng)（粗磨倉(cāng)）通常裝入鋼棒或大直徑的磨球，襯板受沖擊作用力時(shí)，應(yīng)選用耐磨性好的高錳鋼或掉膠襯板，三、四倉(cāng)（細(xì)磨倉(cāng)）的研磨介質(zhì)多用小球或磨段、襯板受沖擊辦小、主要為研磨作用，常用合金白口鑄鐵。對(duì)于濕式管磨機(jī)的細(xì)磨倉(cāng)，采用橡膠襯板，使用壽命和經(jīng)濟(jì)效果優(yōu)于合金襯板，筒體襯板應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)、給料粒度、磨機(jī)轉(zhuǎn)速和各倉(cāng)的粉碎作用等條件確定。

多倉(cāng)管磨機(jī)筒體襯板的工作表面形狀常用的主要有下述的幾種：波紋襯板用于棒球磨機(jī)的棒倉(cāng)（一倉(cāng)）；凸棱襯板，由于凸棱表面提升磨球能力較強(qiáng)，多用于多倉(cāng)管磨機(jī)的球倉(cāng)；梯形襯板，管磨機(jī)的棒倉(cāng)和球倉(cāng)都能使用。平行襯板的工作表面平滑，提升磨球（段）能力差，常用于管磨機(jī)的細(xì)磨倉(cāng)；方形壓條橡膠襯板，對(duì)研磨介質(zhì)提升能力較強(qiáng)，介質(zhì)產(chǎn)生的沖擊作用較大，多用于粗磨倉(cāng)；非對(duì)稱型的“K”型壓條橡膠襯板，由于提升面為直線和圓弧的組合曲線，提升磨球的能力較弱，磨球的沖擊作用較小，一般適用于細(xì)磨倉(cāng)。

由于各倉(cāng)作用之差異，在管磨機(jī)中筒體襯板的設(shè)計(jì)和選用是非常重要的，隔倉(cāng)板的作用是將筒體分隔成若干個(gè)倉(cāng)室，第一倉(cāng)室用于物料的粗磨，后兩個(gè)倉(cāng)室用作物料的細(xì)磨。隔倉(cāng)板分為單層和雙層兩種，單層隔倉(cāng)板是由一些扇形篦板組成，用中心圓板把這些扇形蓖板聯(lián)成一個(gè)整體，它與短筒形球磨機(jī)的排礦格子板的構(gòu)造相似，用作磨機(jī)的第二、三倉(cāng)的隔子板；雙層隔倉(cāng)板又有過渡倉(cāng)式和提升式等型式，過渡倉(cāng)式雙層隔倉(cāng)板由環(huán)形固定圈、盲板、篦板和中心圓板等零件構(gòu)成。

當(dāng)管磨機(jī)第一倉(cāng)內(nèi)的料漿面高于環(huán)形固定圈時(shí)，料漿就流入雙倉(cāng)隔板中間，故應(yīng)定時(shí)停機(jī)清理。這種雙層隔倉(cāng)板只用于濕式生料棒球磨機(jī)，隔倉(cāng)板的篦孔尺寸和篦扎排列方式應(yīng)視具體情況確定，隔倉(cāng)板的篦孔寬度，一般來說，一倉(cāng)為8~15毫米，二倉(cāng)為6~10毫米，三倉(cāng)為6~8毫米。隔倉(cāng)板一般由6~12塊扇形蓖板組成，篦孔在扇形板上的排列方式與球磨機(jī)排礦格子板的篦孔排列相似，即同心圓形、傾斜形和輻射形等排列方式。

干式管磨機(jī)的給料裝置主要有圓盤給料機(jī)、帶式給料機(jī)和電磁振動(dòng)給料機(jī)三種。圓盤給料機(jī)是按容積法進(jìn)行給料，給料量一般約為5%的誤差；但它的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，可很方便的控制給料量，故適用于較大粒度的各種干物料；對(duì)于潮濕和粘性物料，由于容易在排料溜槽口處產(chǎn)生堵塞不宜使用。電磁振動(dòng)給料機(jī)是一種新的定量給料設(shè)備，目前，在選礦、冶金、化工、建材、煤炭等工業(yè)中，已經(jīng)得到比較廣泛的應(yīng)用，電磁振動(dòng)給料機(jī)既可以輸送松散的粒狀物料，又可以輸送400~500毫米的塊狀物料，還可以輸送各種粉狀物料，帶式給料機(jī)是按重量法控制給料量的一種設(shè)備，它用于細(xì)粒物料時(shí)，給料量的誤差一般不超過1%；這種給料機(jī)適用于小塊粗粒或各種粉狀干物料的給料。

管磨機(jī)用于開流（路）系統(tǒng)時(shí)，選取較大的長(zhǎng)徑比，一般L=(3.5~6.0)D；用作閉流（路）系統(tǒng)時(shí)，選用較小的長(zhǎng)徑比，一般L=(3.5~6.0)D。多倉(cāng)管磨機(jī)各倉(cāng)（室）的長(zhǎng)度按實(shí)際情況確定。但在許多情況下，磨機(jī)后的一個(gè)倉(cāng)室（細(xì)磨倉(cāng)）的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，各倉(cāng)（室）占筒體有效長(zhǎng)度的百分?jǐn)?shù)，如表3-5-13所示。

水泥廠管磨機(jī)普遍使用的研磨介質(zhì)是磨球、鋼棒和磨段，管磨機(jī)常用的磨球直徑為30~100毫米，鋼棒只用在濕式棒球磨機(jī)的第一倉(cāng)，鋼棒直徑通常為50~80毫米，其長(zhǎng)度比所在的倉(cāng)長(zhǎng)度約短30~100毫米。鋼段多用短圓錐形狀，常用的有：5×20、8×22和25×30毫米（直徑×長(zhǎng)度）等，各倉(cāng)研磨介質(zhì)的規(guī)格應(yīng)根據(jù)給料粒度的大小、物料易磨性和產(chǎn)品的細(xì)度要求等具體情況確定。當(dāng)給料粒度較小，易磨性較好，多倉(cāng)管磨機(jī)的一倉(cāng)一般可用直徑為60~100毫米的磨球，二倉(cāng)采用30~60毫米，棒磨機(jī)的棒倉(cāng)（一倉(cāng)）可用50~70毫米的鋼棒，二倉(cāng)可用30~50毫米的磨球；三或四倉(cāng)，管磨機(jī)裝入磨段，棒球磨機(jī)裝入小于30毫米磨球。當(dāng)給料粒度較大（粒度30毫米）易磨性較差（如，大塊熟料及礦渣的混合物）時(shí)，管磨機(jī)一倉(cāng)的較大球徑可采用110毫米，該倉(cāng)平均球徑約為90毫米。磨球材料多用碳素鋼、合金鋼、合金鑄鐵或錳鋼制造，鋼棒常用45中碳鋼或70高碳鋼軋制而成。

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